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DBR (Drum Buffer Rope): sincronizzare la produzione per aumentare le performance
Molte aziende cercano di aumentare la produttività investendo in nuovi macchinari o chiedendo di più alle persone. Spesso, però, il vero problema non è la capacità produttiva, ma il modo in cui il flusso di lavoro viene gestito.
Il Drum Buffer Rope (DBR) è la metodologia sviluppata nell'ambito della Theory of Constraints (TOC) per sincronizzare la produzione attorno al vincolo del sistema, eliminando sprechi, riducendo i tempi di attraversamento e aumentando l'affidabilità delle consegne.
Il Drum Buffer Rope supera l'idea che ogni reparto debba lavorare al massimo della propria capacità. L'obiettivo non è massimizzare l'efficienza delle singole macchine, ma massimizzare il flusso dell'intero sistema.
Quando ogni reparto produce senza coordinamento, aumentano le scorte, i tempi di attesa e la complessità gestionale. Quando invece tutta l'organizzazione è sincronizzata con il vincolo, il flusso diventa stabile, prevedibile e controllabile.
L'implementazione del Drum Buffer Rope parte dall'analisi del processo produttivo e dall'individuazione del vincolo. Successivamente vengono definiti i buffer, le regole di rilascio degli ordini e gli indicatori di monitoraggio.
Il risultato è una produzione più fluida, meno caotica e più orientata agli obiettivi aziendali, con un miglioramento tangibile delle prestazioni operative e della redditività
Seguendo la logica di NEX, abbiamo sviluppato uno strumento digitale a supporto dei consulenti e direttori di produzione che permette di monitorare in tempo reale la situazione della produzione, evidenziando il vincolo e gestendolo di conseguenza.
In alto lo schema di principio di come funziona un sistema DBR, mentre sotto l'implementazione digitale su NEX-ORA dell'impianto.
Stazione 1: misura in tempo reale del tempo ciclo, tc = 4s
Stazione 2: misura in tempo reale del tempo ciclo, tc = 10s
Stazione 3: misura in tempo reale del tempo ciclo, tc = 9s
La stazione 2 è il vincolo che crea un buffer da 12899 pezzi mentre la stazione 3 rimane in difetto di pezzi bloccandosi. L'allarme viene indicato illuminando in rosso la stazione che vincola e con led rosso la stazione che si blocca. Il sistema è dinamico e si aggiorna con i dati dei sensori in campo.
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